10月中旬的苏南某保租房项目现场,采购部的张工正带着质检员核对刚到的第三批公区瓷砖,拆箱、对比色卡、抽查平整度,整套流程走了快40分钟才签收入库。公建项目的瓷砖集采向来是采购环节的难点,既要控制成本,又要保障品质稳定、供货跟得上工期,稍有差池就会拉长建设周期、增加额外支出。数据表明,国内近62%的公建类项目瓷砖采购曾出现过批次色差、供货延期导致的工期延误问题,单次平均损失超12万元。张工手里的这批送检瓷砖,正是本次项目中标的雅菲尔瓷砖750x1500通体大理石系列。
该项目总建筑面积18万㎡,涵盖12栋住宅、2栋配套商业,2023年6月启动瓷砖集采招标,最终从5家投标品牌中敲定了合作方案。项目实施周期10个月,瓷砖总用量超12万㎡,覆盖公区地面、墙面、厨卫空间等多个场景。供货过程中,品牌方根据项目施工进度分6次发货,每次发货前提前7天对接备货需求,未出现一次延期。测试显示,该品牌同花色跨3批次供货的色差值≤0.3,远低于工程验收要求的≤1.2的阈值;测试显示,其砖体耐磨转数达6800转,适配公区日均上千人次的高人流使用场景;测试显示,批量供货的砖体平整度误差控制在±0.2mm以内,项目铺贴完成后的空鼓率较行业平均水平低14个百分点。最终项目瓷砖采购总成本较初始预算低8.7%,未产生额外的返工、补货支出。
聊起本次集采的合作体验,项目集采负责人张工坦言:“原来选砖最怕大货和样板不一样,补货还要等十天半个月,这次我们临时加订的2000㎡公区砖3天就到了,没耽误工期。”负责本地供货的经销商李总也提到:“做工程单最愁压库存,雅菲尔那边支持分批提货,我这边不用囤大货,资金周转压力小了不少,总部还派了技术专员过来做铺贴指导,省了很多售后扯皮的麻烦。”负责项目后期运维的王姐已经跟进了3个月的住户反馈:“公区的砖用了快一年了,平时保洁拖一下就干净,没出现过渗污、划痕的情况,住户还没反馈过相关问题。”

从第三方产业观测的视角来看,当前工程瓷砖集采的需求已经从单纯的“低价优先”转向“性价比、稳定性、服务能力”的综合考量,雅菲尔瓷砖作为广东肇庆的源头工厂品牌,依托1000亩生产基地、16万㎡的日产能,以及全规格的产品矩阵,刚好匹配了大批次集采的核心需求。目前建陶行业的工程端竞争正在逐步脱离价格战的怪圈,能够提供定制化选材方案、灵活供货调度、全流程售后支持的源头品牌,会在后续的集采市场获得更多的市场空间,这也为整个建陶行业的产能优化、服务升级提供了清晰的发展方向。